石子生产线中的二次破碎和设备的研制开发特点
混凝土粗骨料的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5，一般用于生产混凝土粗骨料的岩石的抗压强度在80~300MPa，当岩石的抗压强度大于150MPa 时，石子生产线一般采用二级破碎工艺。核电厂淡水水源工程大坝主体主要采用三级配碾压混凝土，石子厂石子以花岗岩为主，其硬度为120~200MPa，适用采用二级破碎工艺。二级破碎工艺一般采用的主要设备有：振动给料机→一破（一般为鄂式破碎机）→二破（可为反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机）→振动筛→成品石子，中间以皮带输送机传送物料。
常采用反击式破碎机、圆锥破碎机或者冲击式破碎机。反击式破碎机一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点：体积小，构造简单，破碎比大（可达40），生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎石作用，产量高。
缺点：板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的岩石，磨损则更为严重，需要经常更换；不宜破碎塑性及粘性的物料。 圆锥破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，破碎各种岩石，仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。
优点：碎比大、效率高、能耗低，扬尘少，产品粒度均匀，工作稳定，故障率低，不易过粉碎。
缺点：结构和维修较复杂，机体高、价格贵。冲击式破碎机俗称制砂机，其工作原理方面是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行二次破碎。
优点：能量消耗小、产量高、破碎比大，设备体积小、操作简便、安装和维修方便，具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。
缺点：维修复杂且成本较高，一般的最大进料尺寸不超过60mm，适合细碎及制砂。
正确选择石子生产线设备，不仅能满足实际生产需要，而且可满足骨料的粒径级配要求和针片状含量要求，从而提高了生产效率，节约了施工成本，对于现场生产施工意义重大。
以下是近年来破碎设备研制开发方面有如下特点：
1.大型工业设备研究重点是圆锥破碎机，改进目标主要是获得更细的产品粒度和达到更高的能量／质量比。
2.中、小型设备研究重点是颚式破碎机，特点是结构参数的多样化，主要目的是获得更细的产品和达到更高的效率。
3.以料层粉碎机理工作的设备——辊压机的问世是一个突破。
4.立式冲击破碎机以其独到的优越性独树一帜。
5.优秀新设备尽可能地采用了现代液压技术和自动控制。
6.新型节能高效破碎设备使粉碎流程得到简化，有的设备可使闭路破碎简化为开路破碎，有的可减少碎磨段数。
